EayPower 전문 서비스
EayPower Technology는 제품 연구 및 개발, 생산, 판매 및 서비스를 통합하여 완전한 지적 재산권을 소유한 최첨단 기술 기업입니다.주요 제품으로는 차량용 충전기, DC-DC, 무정전 전원장치, 산업용 전원장치, 인버터 전원장치 등이 있다.EayPower의 R&D 센터는 "세계의 공장"으로 알려진 동관시 황장진에 위치하고 있습니다.생산 기지는 ISO9001 및 TS16949 인증 시스템의 생산 표준을 충족하는 공장입니다.
EayPower의 자재 추적 기능
들어오는 모든 원자재에는 자재 검사 및 보관을 위한 독점 자재 라벨 바코드가 있습니다.
>공급업체의 재료에는 2D 및 3D 프로젝터, ROHS 감지기, 연기 테스트, LCR 브리지, 경도계 및 기타 테스트 장비와 같은 도구를 갖춘 IQC(수입 품질 관리) 영역이 있습니다.자료도 명확하게 표시되고 기록됩니다.
>바코드는 후속 추적을 용이하게 하기 위해 ERP(Enterprise Resource Planning) 시스템을 사용하여 추적되어 프로세스의 모든 링크에 대한 추적성을 보장합니다.
>EayPower는 고유한 ERP인 Oracle 시스템을 활용합니다.IQC에서 입고된 자재를 검사하고 지정된 배치 번호를 적절하게 표시한 후 휴대용 PDA(바코드 스캐너)를 사용하여 자재를 창고에서 보관하고 검색합니다.또한 엄격한 온도 및 습도 제어와 출입 관리가 이루어지고 있습니다.
EayPower의 SMT(표면 실장 기술) 공정 제어 요구 사항.
• EayPower의 SMT(표면 실장 기술) 조립 및 용접.생산계획 진행상황 및 생산량을 실시간 조회하기 위해 PMS 시스템을 활용하고 있습니다.자재 취급자는 자재 자체 검사를 수행하고, Feeder는 검사를 위해 자재 배치 번호를 스캔합니다.솔더 페이스트 프린터는 자동으로 SPI(솔더 페이스트 검사) 및 IQPC(공정 중 품질 관리)를 수행하여 인쇄 높이와 점도를 측정하여 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
• 고정밀 FUJI NXT 실장기를 사용하고, 12존 리플로우 오븐을 통해 납땜한 후 3D AOI(자동 광학 검사)를 실시합니다.IPQC(공정 중 품질 관리)에서 첫 번째 제품이 정상임을 확인한 후에만 공식 생산이 시작될 수 있습니다.
EayPower의 테스트 능력
자동으로 장착되지 않은 모든 구성 요소는 자재 처리기에 의해 삽입되며, 웨이브 납땜을 통과한 후 각 구성 요소는 원래 조각의 M1 위치 확인은 물론 납땜 지점과 양쪽 측면에 대한 오븐 후 검사를 받아야 합니다. PCB.
모든 PCBA 보드는 PCBA 소프트웨어 및 버전에 대한 IQPC 확인 후 케이싱 조립 및 테스트를 거칩니다.IPQC는 각 절차를 검사하고 기록합니다.
모든 EayPower 제품은 조립이 완료되면 IP 표준 기밀 테스트, 제품 기능 테스트 및 노화 테스트를 거칩니다.모든 프로세스 링크는 바코드를 통해 추적될 수 있습니다.
EayPower는 온라인 검사를 수행하고 테스트 후 완제품을 기록합니다.포장 담당자는 고객 요구 사항에 따라 포장 및 표시를 수행합니다.ERP 시스템은 후속 관리를 위해 배송 전 제품에 대한 모든 정보를 기록합니다.
이 회사의 제품은 미국, 캐나다, 유럽 및 기타 국가에 판매됩니다.현재 국내 고소 작업 플랫폼 차량 시장을 위해 회사가 설계한 스마트 방수 및 고전압 충전기는 30년 이상의 경험을 가진 R&D 팀의 10년 시장 피드백을 바탕으로 맞춤 제작되었습니다.신뢰성이 높고 효율적이며 에너지 소비가 적은 제품입니다.당신 주변의 고소 작업 플랫폼 차량 충전기 전문가.